日本制陶瓷铸造砂650
日本陶瓷铸造砂 650
粒径分布(%)
典型值 | |||||||||
#400 | 16.9 | 66.4 | 15.9 | 0.8 | 40.1 | ||||
#500 | 8.3 | 35.0 | 28.8 | 21.1 | 6.3 | 0.6 | 52.7 | ||
#550 | 5.6 | 25.8 | 33.9 | 26.2 | 7.8 | 0.7 | 56.1 | ||
#650 | 3.3 | 39.8 | 42.8 | 12.7 | 1.4 | 65.8 | |||
#750 | 2.3 | 26.6 | 36.1 | 26.8 | 7.2 | 0.9 | 78.3 | ||
#850 | 2.2 | 26.0 | 34.4 | 18.1 | 13.7 | 4.8 | 0.8 | 85.6 | |
#950 | 0.9 | 12.0 | 16.7 | 52.6 | 16.1 | 1.8 | 96.7 | ||
#1450 | 3.8 | 75.3 | 18.3 | 2.6 | 108.7 | ||||
#1700 | 1.3 | 65.1 | 29.5 | 4.2 | 155.5 | ||||
一、 特点
1. 高耐热(SK37,1825°C)
2. 低热膨胀
3. 因是球状具有极好的流动性
4. 广泛的粒径范围供选择
5. 高耐热冲击性
6. 化学性质稳定对人无危险
二、 品质
1. CB砂是球状耐热材料，由针状结晶(3AI203.2SiO2)组成均匀紧密的结构
2. 化学成分和粒径可精确控制
3. 不同于天然砂，可确保一贯的品质
三、 主要应用
1. 铸造砂
2. 高温鼓风炉的耐火架
3. 流动床炉的热媒介
4. 陶器过滤
日本陶瓷铸造砂 650 与其他铸造砂的性能比较
日本制陶瓷铸造砂 650 | 锆英砂 | 铭铁砂 | 石英砂 | ||
震动后比重*1 | (g/cm3) | 1.69 | 2.99 | 2.81 | 1.58 |
(Ib/ft3) | 106 | 187 | 175 | 99 | |
耐热 | (SK) | SK37 | SK37 | SK39 | SK33 |
(°C/F) | 1825°C/3317F | 1825°C/3317F | 1880°C/3416F | 1730°C/3146F | |
热膨胀*2 300秒后(%) | -0.03 | 0.18 | 0.26 | 1.5 | |
热传导*3 (W/m.K) | 0.56 | 0.80 | 0.58 | 0.71 | |
比热 | 0.44 | 0.34 | 0.29 | 0.27 | |
主要化学成分 | Al2O3 61% SiO2 36% | ZrO2 66% SiO2 32% | Cr2O3 45% Fe2O3 25% Al2O3 15% MgO 10% | SiO2 99% | |
*1 震动3分钟后秤重
*2 使用壳工艺成形的测试件，1000°C300秒加热测量长度上的膨胀。
树脂添加量：日本制陶瓷铸造砂 650和石英砂2%，锆英砂和铭铁砂1%
*3 使用酚醛酯工艺成形的测试件，测量热传导。
比重
日本制陶瓷铸造砂 650的比重比锆英砂和铭铁砂少约50%，每单位重量可做出一倍的造型。由于较轻的比重，日本制陶瓷铸造砂 650较容易操作。但是也因为不同的比重需要调整黏结剂的添加量。
耐热
日本制陶瓷铸造砂 650 的耐热温度为1825°C，可用于各种金属铸造。因此铸造时无需根据不同的金属选择不同的铸造砂。
热膨胀
日本制陶瓷铸造砂 650的热膨胀极低，可用于对尺寸精度要求高的铸造件。
热传导
日本制陶瓷铸造砂 650的热传导较低，因此特别的模具设计可能需要较高的热传导率。
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