厂家介绍超细硅微粉成球机理

     超细硅微粉的生产有：高温熔融喷射法、气体火焰法、液相中控制正硅酸乙脂、四氯化硅的水解法等工艺。在此给读者介绍的是气体燃烧火焰成球法：

　　硅微粉成球机理：

　　高温火焰喷枪喷出1600~2000℃的高温火焰，当粉体进入高温火焰区时其角形表面吸收热量而呈熔融状态，热量进一步被传递到粉体内部，粉体颗粒完全呈熔融状态。在表面张力的作用下，物体总是要趋于稳定状态，而球形则是最稳定状态，从而达到产品成球目的。

　　生产工艺流程图

　　主要生产设备

　　粉料定量输送系统、燃气量控制和混合装置、气体燃料高温火焰喷枪、冷却回收装置。

　　粉料定量输送系统用气力输送的方法将要加工成球形硅微粉的粉料按照规定的给料量连续、均匀地输送到高温火焰中。

　　燃气量控制和混合装置可根据火焰温度、火焰长度和刚度调节、控制燃气量和助燃气体量，并将燃气与助燃气体充分混合后送到高温火焰喷枪。

　　气体燃料高温火焰喷枪将混合燃料气体（混合入助燃气体）和非球形硅微粉物料同时喷出，点火后产生高温火焰，熔融分散的硅微粉，使之成为球形硅微粉。

　　冷却回收装置将已被熔融且分散的高温球形硅微粉，迅速冷却避免出现析晶现象，并将冷却后的球形硅微粉在收集器中回收。

　　硅微粉已经广泛在电子工业塑封料、电器工业浇注料、玻璃纤维工业、硅橡胶、化工、高级陶瓷、特种耐火材料等领域应用。随着我国玻璃纤维工业、半导体集成电路与电子器件等行业的发展，对硅微粉的需求量将越来越大。

　　当前我国制造业已经进入产业转型期，各行各业不在局限于低成本高产量的低端发展模式。提高硅微粉生产技术水平，加强生产过程的测试和控制是硅微粉行业的大势所趋。

　　球形化、表面改性、高纯度化超细化是当前粉体技术进步的热点项目。还是那句老话，科技是第一生产力，硅微粉行业依然商机无限。