我国及日本陶瓷铸造砂的在铸造上应用

     我国及日本陶瓷铸造砂的在铸造上应用

     熔融陶瓷砂具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。那么我国及进口日本陶瓷铸造砂在铸造上运用有哪些呢？

    一、熔融陶瓷砂在杂乱阀体铸件生产上的运用

    运用熔融陶瓷砂作为芯砂资料的阀体铸件在落砂时，芯砂溃散性好、易整理，内腔表面光洁，无粘砂、脉纹；宝珠砂的致密性好、强度高，即使重复再生运用也很少破碎，减少铸造过程中的粉尘对环境的污染。

    二、熔融陶瓷砂在缸体类铸件生产中的运用

    发动机缸体薄壁化、轻量化是发动机设计核心思路；紧凑、杂乱的结构是未来缸体铸件的常态特性。将熔融陶瓷砂覆膜砂运用在轿车发动机缸体铸造中，有效消除和降低了油道芯变形、缸筒缺口、粘砂、壁厚超差等铸造缺点，将缸体的气孔缺点率从30%降低到3%，提高了铸件品质。

    三、熔融陶瓷砂在大型铸钢件生产中的运用

    大型铸钢件的生产中，以熔融陶瓷砂为原砂的树脂自硬砂常温强度高，减少了树脂参加量，减少了发气量，并且溃散功能好，减少了整理作业。

    四、熔融陶瓷砂在铝合金铸件生产中的运用

    铝镁类合金浇注温度低，砂型（芯）中的树脂往往焚烧不充分，导致浇注后的砂型（芯）仍具有很高的残留强度，导致铸件砂芯整理十分困难。运用熔融陶瓷砂代替一般硅砂造型制芯可减少树脂参加量，并且浇注后砂芯溃散功能好，大大减少了铝镁合金等低熔点合金的整理作业。

    五、熔融陶瓷砂在熔模铸造中的运用

    熔模铸造中型壳功能直接影响着铸件的功能，尤其是型壳的面砂资料的功能会直接对熔模铸件的表面质量会产生较大的影响，面砂材质不合格简单造成熔模铸件表层出现气孔、粘砂、夹渣等缺点。在确保铸件质量的前提下，采用熔融陶瓷砂。 

     不管是国产还是日本陶瓷铸造砂用处广泛，品质都是有保障的